珍珠棉的制作成型過(guò)程可以分為以下幾個(gè)步驟：

1. 配料。選用聚乙烯和高壓LDPE粒子作為原材料，經(jīng)過(guò)高速攪拌、捏合制成母料顆粒。添加增白劑時(shí)需要注意計(jì)量要準(zhǔn)確并且快速混合均勻,以免影響后續(xù)工藝的正常進(jìn)行以及產(chǎn)品的品質(zhì)問(wèn)題 。

2. 成型。將成型的機(jī)器溫度加熱到所需的工作塑料的溫度范圍內(nèi)。為了確保擠出機(jī)內(nèi)的物料充分熔融塑化并防止在換道器內(nèi)堵塞, 在開(kāi)車前需用惰性氣體對(duì)主機(jī)、喂料機(jī)及輔機(jī)的各部分管道系統(tǒng)設(shè)備打壓0.5-1小時(shí)左右(壓力為8公斤）。正式投料生產(chǎn)后需要密切注意觀察電流表電壓表的波動(dòng)情況（電壓變化值不能超過(guò)額定值的±3％，值為74V） ，同時(shí)適當(dāng)開(kāi)啟冷卻水的閥門以保證穩(wěn)定的生產(chǎn)流量和質(zhì)量效果。當(dāng)產(chǎn)品從口模中產(chǎn)出之后先不要清理模具等其他器具上附著的產(chǎn)品，讓這些已經(jīng)成功完成結(jié)晶的晶體繼續(xù)留在原位待取下后再予以清除以減少不必要的損失浪費(fèi)。使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查螺桿轉(zhuǎn)速是否過(guò)快或過(guò)低以確保穩(wěn)定的產(chǎn)量質(zhì)量；停車時(shí)應(yīng)關(guān)閉電器柜相應(yīng)開(kāi)關(guān)和工作氣壓閥手動(dòng)關(guān)機(jī)電機(jī)以防雜物掉入機(jī)體內(nèi)部損害機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)構(gòu)件和其他不必要的安全隱患發(fā)生。另外盡量少停產(chǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，每次停止工作之前必須把桶里的原料全部吃完再進(jìn)行斷電處理哦！